Tuxtla Gutiérrez, (Notimex).- El doctor Neín Farrera Vázquez, líder de Investigación de la Universidad del Valle de México (UVM) Campus Tuxtla, creó un Deshidratador Solar para limones, con el que busca beneficiar a los productores nacionales de esta fruta

Al respecto, comentó que en los últimos meses ha visitado a productores de frutas y verduras en Chiapas, particularmente de limón, que se produce a escala media y tiene una problemática que radica en la variación del precio en que se comercializa en las distintas épocas del año.

Por ejemplo, cuando hay sobreproducción, el valor del limón se vende a precio bajo y llega a costar de uno a dos pesos el kilo.

Cuando escasea, el costo supera los 30 pesos el kilogramo, lo que afecta el bolsillo del consumidor, así como del productor, por lo que Farrera Vázquez sugirió deshidratar y congelar el fruto.

“Deshidratar el limón no es muy común, no es como el mango, el café, el cacahuate, que son fáciles de deshidratar; la ventaja de hacerlo con el limón es que se conserva por más tiempo y se puede vender con el valor agregado de que puede consumirse en cualquier época del año”, comentó.

El prototipo de deshidratador solar que construyó Farrera Vázquez junto con docentes y estudiantes, tanto de la Universidad de Ciencias y Artes de Chiapas (UNICACH) como de la UVM Campus Tuxtla, mide cuatro metros cúbicos.

Emplea tubos al vacío y un sistema de recirculación, “el colector solar está formado por tubos al vacío, se encuentra afuera de la cámara de secado; el aire se calienta a alta temperatura en los tubos al vacío y con un sistema de ventiladores se introduce al secador por un tubo colector”, explicó el docente.

Agregó que el tubo colector de aire caliente llega a la cámara de secado para que no exista posibilidad de pérdida de calor, donde queda encerrado. En el momento que la temperatura es ideal para la deshidratación, se cuenta con humedad relativa superior a 60 por ciento, entonces se extrae esa humedad. El equipo utiliza materiales de alta durabilidad, tales como paneles con aislante, las paredes son de poliuretano y una superficie de aluminio con grado alimenticio.

“Cuando no tenemos radiación solar, este sistema tiene un auxiliar de resistencias eléctricas, usamos un sistema fotovoltaico, también solar para generar energía eléctrica y mantener la temperatura para que el deshidratado sea constante y el producto tenga las características para que se pueda comercializar inclusive a nivel de exportación”, indicó.

“Es un equipo que sigue trabajando, esperemos que pronto tengamos la versión final del deshidratador para llevarlo a donde se requiere, que se lleve al productor para que saque provecho, mejoren sus ingresos y el campo de México sea realmente una actividad que le dé una vida digna a la gente en nuestro país”, concluyó.